（新山24日讯）士姑来马来西亚工艺大学（UTM）引入创新3D打印技术生产义肢，制作出比市价节省60%的义肢，且更具弹性和舒适，造福残障者。

据了解，透过扫描、设计和3D打印生产一个义肢，过程需要一个月，但不包括测试和使用者穿戴适应的时间。

有关创新产品，可让天生膝盖以下没有下肢，或者车祸失去下肢人士受惠。

此计划负责人兼大学高级讲师莫哈末韩聂夫受访指出，工大生物医学工程与健康科学学院的专业研究团队，与3D Gens私人有限公司合作开发的创新义肢项目。

他说，该团队使用3D扫描、设计和打印技术完成上述义肢成品，并采用相对廉价的材料和更具弹性，减轻使用者能负担。

莫哈末韩聂夫昨日移交3D打印义肢给两名受惠的体障者时，这么指出。

他指出，创新义肢可让体障者应付日常活动，如走路、坐下和躺着，甚至能爬楼梯、乘坐公共交通工具，以及自行驾驶。

他说，每对生产的义肢的使用期限大约两至3年，同时取决于使用者的方式和相关设计形状。

他解释，比起市价约5000令吉的义肢，创新3D打印的义肢相对节省60%成本，这将减轻有经济困难的体障者的负担。

至于准备假腿窝的过程，他说，这需要根据各种缺陷的类型和使用者的需求。

“3D扫描将为体障者进行非接触式的扫描，可以在脚套的制造过程中节省时间、能源以及材料和其他成本。”

他说，工大的实验室负责3D绘图和设计形状，而3D Gens私人有限公司负责打印，直至各组件完成一个义肢，同时在移交给受惠者之前，将进行体障者双腿匹配和运动分析。

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